Durabilité Rosa Gres : le Projet « Zero »
Depuis 2010, le Projet « Zero » reflète l’engagement de Rosa Gres en faveur de la durabilité environnementale, partie intégrante de notre philosophie RSE. Les idées porteuses du Projet « Zero » sont :
Assurer une amélioration continue, de manière transversale, au sein de toute l’entreprise, conscients du futur à court et à long terme.
Produire de manière efficace et contrôlée afin de réduire la consommation des ressources naturelles.
Ne générer aucun déchet au cours du processus de production : séparer, réutiliser, valoriser.
Anticiper et contrôler l’impact environnemental du produit Rosa Gres une fois fini : son transfert depuis l’usine, sa durée de vie et son recyclage en fin de vie.
Gestion de l’eau : nous réutilisons à 100 % l’eau du processus de production
Grâce à la station d’épuration, nous réutilisons à 100 % l’eau du processus de production. Nous avons conçu un circuit complet, fermé, et pleinement durable, qui fonctionne en 3 étapes principales :
- Séparation de l’eau et de la boue par le biais d’un traitement physique et chimique./li>
- Réintroduction de la boue dans la pâte céramique.
- Réutilisation à 100 % de l’eau propre et épurée dans le processus de production
Ce système nous permet d’économiser 11 000 m3 d’eau chaque année, soit l’équivalent de 730 piscines remplies par an.
Contrôle des ressources énergétiques et naturelles
Nous utilisons un système de contrôle en ligne afin de gérer la consommation des ressources énergétiques, d’eau, et les émissions de CO2. Parmi les avancées importantes, notons :
> Baisse de 22 % des émissions de CO 2 .
> Baisse de 20 % de la consommation énergétique générale.
> Baisse de 26 % de la consommation de gaz naturel.
Nous contrôlons l’origine des ressources énergétiques nécessaires au processus de production et l’optimisons de manière durable.
100 % de notre énergie électrique provient de sources renouvelables. Notre production d’eau chaude est issue de l’énergie solaire.
Programme de recyclage exhaustif
Notre programme de recyclage s’applique dans le cycle complet de production de la céramique.
- Nous recyclons l’intégralité des débris issus du processus de production.
- Nous broyons les débris secs dans un broyeur prévu à cet effet (Gruber), puis nous réintroduisons les matériaux broyés dans la pâte. De cette manière, nous éliminons les déchets tout en évitant leur transport.
Nous réutilisons les débris cuits pour les transformer en sous-couche de routes ou en matière première céramique.
Gestion des déchets : 100 % réutilisables
- Notre usine de Vallmoll dispose de 30 points de contrôle et de collecte de déchets parfaitement identifiés.
- Chaque déchet est séparé et collecté de manière spécifique.
- Nous disposons de 24 classifications de déchets distinctes.
Nous réutilisons tous les déchets par le biais d’entreprises homologuées, afin de les transformer en sous-produits.
Rosa Gres a participé à la conception du système DAPc®
Nous participons au comité de conception du système DAPc® (déclaration environnementale des produits de construction) pour la céramique, premier écolabel de type III créé en Europe. Le projet a permis d’analyser les 4 étapes du cycle de vie de la céramique. Il s’agissait avant tout d’une expérience unique et innovante.
Le projet a été mené en collaboration avec le Grupo de Investigación de Gestión Ambiental (Giga – groupe de recherche sur la gestion de l’environnement) de l’École supérieure de Commerce international (UPF, Barcelone), et l’Institut de Technologie céramique (ITC), de l’Université Jacques-Ier de Castellón.
L’écolabel DAPc® est en vigueur en Europe depuis 2009 et tous les produits Rosa Gres sont certifiés DAPc®.
Notre mode de travail est basé sur l’éco-conception
Lorsque nous développons un produit, nous analysons son impact éventuel sur l’environnement tout au long de son cycle de vie, et le réduisons au strict minimum. Nous étudions et œuvrons à chaque étape du processus :
- Conception. Sélection et analyse des matières premières, teintes et émaux. Nous évitons les matériaux contenant des métaux lourds.
- Gestion des achats. Nous nous basons sur la philosophie du « zéro kilomètre » pour déterminer nos sites d’achat, et réduire ainsi les besoins liés au transport et émissions atmosphériques s’y rapportant. Nous contrôlons la gestion environnementale de nos fournisseurs.
- Fabrication. Emballage en papier recyclé (sans papier blanc).
Transport final, utilisation, entretien et déconstruction.
L’usine: construite de manière durable
L’usine Rosa Gres de Vallmoll a été érigée selon les principes de construction durable. Ses installations sont considérées comme étant à faibles émissions de CO2 (IBE).
La ventilation de l’usine s’effectue de manière naturelle. La température reste stable tout au long de l’année. Pour obtenir ce résultat, les concepteurs ont installé un système de panneaux mobiles, disposés sur les parois latérales des murs.
Le toit forme une structure composée de lucarnes qui laissent passer la lumière du soleil. Ce système permet d’économiser de l’énergie le tout, dans un cadre confortable.
L’usine s’étend sur une superficie totale de 32 000 m². Nous nous déplaçons à vélo sur l’ensemble du site.
Le groupe Rosa Gres s’est fixé comme objectif d’améliorer les conditions de travail de ses employés et ce, de manière continue.