Sostenibilidad Rosa Gres: el proyecto Zero
Desde 2010, el Proyecto Zero recoge el compromiso de Rosa Gres por la sostenibilidad medioambiental implícito en nuestra filosofía de Responsabilidad Social Corporativa. Las ideas fuerza del Proyecto Zero son:
Practicar una mejora continuada, de forma transversal en toda la empresa, conscientes del futuro a corto y largo plazo.
Producir de forma eficiente y controlada para reducir el consumo de recursos naturales.
No generar residuos durante el proceso de producción: separar, reutilizar, valorizar.
Prever y controlar el impacto medioambiental del producto Rosa Gres una vez acabado: su traslado desde la fábrica, su vida útil y su reciclaje final.
Gestión del Agua: así reutilizamos el 100%
Con el uso de la depuradora reutilizamos el 100 % del agua del proceso productivo. Hemos diseñado un circuito completo, cerrado y totalmente sostenible que funciona en 3 fases básicas:
- Mediante un tratamiento físico y químico el agua y el lodo quedan separados.
- El lodo se reintroduce en la pasta cerámica.
- El 100% del agua limpia y depurada vuelve a entrar en el proceso de producción.
Con este sistema ahorramos cada año 11.000 m3 de agua, el equivalente a llenar completamente hasta 730 piscinas por año.
Control de Recursos Energéticos y Naturales
Utilizamos un sistema de control on line para gestionar el consumo de recursos energéticos, agua y emisiones de CO2. Algunos hitos destacados son:
> 22% menos en emisiones de CO2
> 20% menos en consumo energético general
> 26% menos en consumo de gas natural
Revisamos el origen de los recursos energéticos necesarios para el proceso de producción y lo optimizamos de forma continuada.
El 100% de nuestra energía eléctrica procede de fuentes renovables. Generamos agua caliente mediante energía solar.
Programa de Reciclaje Exhaustivo
Aplicamos un programa de reciclaje en el ciclo completo de producción de la cerámica:
- Reciclamos el 100% de los cascotes del proceso productivo.
- Molturamos el cascote seco en un molino destinado a ello (Gruber) y lo reintroducimos en la pasta. Así eliminamos el residuo y evitamos su transporte.
Valorizamos el cascote cocido para transformarlo en sub-base de carreteras ó materia prima cerámica.
Gestión de Residuos: 100% valorizables
- En nuestra planta de Vallmoll disponemos de 30 puntos de control y recogida de residuos perfectamente identificados.
- Cada residuo es segregado y almacenado de manera diferenciada.
- Disponemos de 24 clasificaciones distintas de residuos.
Valorizamos todos los residuos a través de empresas homologadas para convertirlos en subproductos.
Rosa Gres colaboró en el diseño de la DAPc®
Participamos en el comité de diseño del sistema DAPc® para cerámica, la primera Eco etiqueta de tipo III creada en Europa. Durante el proyecto se analizaron las 4 fases del ciclo de vida de la cerámica. La experiencia fue única y pionera.
El proyecto se realizó en colaboración con el Grupo de Investigación de Gestión Ambiental (Giga) de la Escuela Superior de Comercio Internacional (UPF, Barcelona), y el Instituto de Tecnología cerámica (ITC), de la Universidad Jaume I de Castellón.
La eco etiqueta DAPc está vigente en Europa desde el año 2009 y todos los productos Rosa Gres están certificados con ella.
El Eco diseño es nuestro sistema de trabajo
Cuando proyectamos un producto, analizamos el impacto medioambiental que podría llegar a generar a lo largo de todo su ciclo de vida y lo reducimos al mínimo. Estudiamos y actuamos en cada fase:
- Diseño. Selección y análisis de materias primas, tintas y esmaltes. Evitamos los materiales que contienen metales pesados.
- Gestión de compras. Nos basamos en la filosofía Km Zero para decidir dónde comprar y reducir así las necesidades de transporte y sus emisiones a la atmósfera. Revisamos la gestión medioambiental de nuestros proveedores.
- Fabricación. Embalaje sin papel blanco.
Transporte final, uso, mantenimiento y deconstrucción.
La fábrica: construida de forma Sostenible
La planta de Rosa Gres en Vallmoll se realizó según los principios de construcción sostenible. Las instalaciones están consideradas, IBE, Instalación de Baja Emisión.
La ventilación de la nave se genera de forma natural. La temperatura se mantiene estable durante todo el año. Para ello se realizó un sistema de paneles móviles, instalados en los laterales de las paredes,
El techo se diseñó creando una estructura de claraboyas que dejan pasar la luz del sol. Así ahorramos energía y el ambiente es confortable.
La fábrica tiene una superficie total de 32.000 m2. Para desplazarnos utilizamos bicicletas.
El objetivo de Rosa Gres es mejorar de forma continuada el entorno de trabajo.